Управляющий производством, директор производства, начальник производства, технолог

В январе 2022г. организовал и запустил с нуля новый проект производства корпусной мебели на заказ, в потоке, на базе оборудования с ЧПУ компании KDT. Производительность в смену 200м.кв. деталей ЛДСП. Общая площадь производства 2000м.кв. Численность персонала 40человек.



-Подготовка схемы расположения оборудования согласно технологии производства.

-Подготовка площади цехов к работе, рабочие места.

-Монтаж, установка и запуск в эксплуатацию оборудования(форматно-раскроечный центр с ЧПУ, автоматические кромкооблицовочные станки, сверлильно-присадочные центры с ЧПУ, обрабатывающий центр с ЧПУ, оборудование для резки и обработки кромки стекла, зеркала, участок мойки и ламинирования стекла, зеркала, вспомогательные позиционные станки), компрессорная, пневмотранспорт и централизованная система аспирации.

-Организация складского хозяйства и адресного хранения для работы с деловым остатком ЛДСП.

-Закупка всего необходимого режущего инструмента и оснастки для
оборудования.

-Проработка технологии производства с конструкторским отделом в программе Базис мебельщик на основании технического задания и возможностей оборудования.

-Поиск и прием на работу сотрудников, обучение работе на станках с ЧПУ: мастер, механик, операторы станков, упаковщики, вспомогательный персонал.

Основные задачи:
-стратегическое и оперативное управление производством
-планирование производства, контроль выполнения плана, работа в 1С ERP
-повышение эффективности работы сотрудников на всех участках производства, контроль качества выпускаемой продукции, оптимизация расходов на производство
-контроль технического состояния и своевременное обслуживание производственного оборудования, ремонт
-участие в разработке новых продуктов мебели
-управление персоналом. Планирование потребностей в персонале
-контроль за соблюдением правил техники безопасности и охраны труда

В подчинении 14человек.

Направление производства: изготовление корпусной и мягкой мебели на заказ.
Производственные мощности:
-цех корпусной мебели общая площадь 380м.кв.
-цех мягкой мебели общая площадь 240м.кв.

Основные задачи: подготовка проекта и организация производства с нуля.
Закупка необходимого материала и фурнитуры(комплектующих).
Закупка режущего инструмента(LEUCO, LEITZ, FABA) с последующей его заточкой.
Организация труда.
Системное планирование и выпуск готовой продукции, контроль качества.
Организация доставки заказов с последующей сборкой.
Экономический расчет себестоимости и прибыли производства.

Основные достижения:

-мониторинг рынка аренды площади
-мониторинг рынка и закупка оборудования
-подготовка площади цехов к работе, рабочие места, монтаж электрооборудования, освещение, прокладка кабеля
-монтаж, установка и запуск в эксплуатацию оборудования
-проработка технологии производства на основании технического задания
-поиск и прием на работу сотрудников, обучение: технолог, операторы станков, швея, обивщики, сборщики, замерщики

На производстве корпусной мебели организовал:
- участок форматного раскроя плиты ЛДСП, МДФ(ROBLAND Z3200)
- участок фрезеровки фасадов и раскроя криволинейных деталей с ЧПУ(ARTISMAN)
- участок присадки и сверления(многоблочный станок VITAP SIGMA)
- участок криволинейной кромки(форматная обработка больших столешниц, был закуплен отдельный станок IMA HKA)
- участок прямолинейной и криволинейной кромки(VITAP)
- участок рамочного фасада(OMERSAN)
- участок снабжения сжатым воздухом(компрессорная ABAC).

На производстве мягкой мебели организовал:

-участок форматного раскроя плиты ЛДСП, МДФ(ALTENDORF C45)
-участок раскроя ткани, экокожи
-участок шитья
-участок сборки каркасов, паролонки и обивки
-разработкой технологии производства мягкой мебели занимался лично.


Основное направление корпусной мебели: серийное производство компьютерных столов, а также шкафы, гостиные на заказ.
Основное направление мягкой мебели: производство двуспальных кроватей, тумб, комодов, стеновых панелей.

В подчинении: 8человек.

Производственные мощности: цех производства корпусной мебели, цех обработки стекла, цех металлообработки и порошковой окраски, складское хозяйство, административное здание, кухня.

-правильная эксплуатация и поддержание в технически исправном состоянии хозяйства всего производства
-поддержание в исправном состоянии производственного оборудования, станочного парка, много единиц(немецкое и итальянское оборудование), HOLZ-HER, Busellato и т.д.
-составление графиков ППР и проведение регламентных ремонтных работ
-поиск и составление заявок на покупку запчастей и всего необходимого в отдел снабжения
-организация склада запасных частей, всего режущего инструмента, расходных материалов и контроль их в программе MS Office: Word, Excel

Причина ухода с должности: предложение от инвестора создать мебельное производство.

Основные обязанности: организация ремонта мебельного и деревообрабатывающего оборудования на производствах Москвы и Московской области.

Основные обязанности:
-поддержание в технически исправном состоянии хозяйства всего завода
-руководство службами главного механика, главного энергетика, отдела пневмотранспорта(вентиляция), отдела ремонта зданий и сооружений, отдела снабжения
-монтаж и ввод в эксплуатацию оборудования
-демонтаж оборудования
-контроль закупок всех необходимых запасных частей станочного парка производства

Причина ухода с должности: банкротство завода

Основные обязанности: остались прежними

Производственные мощности: два цеха, общая площадь 20000м.кв.
Оборудование: поточные линии конвейерного типа по производству корпусной мебели, каширование ЛДСП BURKLE, автоматическая угловая линия раскроя HOLZMA, автоматические двухсторонние линии кромкооблицовки IMA, HOMAG, сверлильно-присадочное оборудование, лаконаливные линии CELFA, позиционные станки, заливочные машины высокого давления по производству пенополиуретана SAIP, CANNON и т.д.

В подчинении: 12 слесарей-ремонтников.

Основные обязанности:
-поддержание в исправном состоянии производственного оборудования
-составление графиков ППР и проведение регламентных ремонтных работ
-составление заявок на покупку запчастей и всего необходимого в отдел снабжения
-изготовление чертежей необходимых деталей, расчет зубчатых шестерен и цепных звездочек, запасных частей узлов и агрегатов производственного оборудования для РМЦ.
-организация работы для изготовления деталей(зубчатые шестерни, цепные звездочки, валы, фланцы, шпильки и т.д.) согласно чертежам в РМЦ на токарных и фрезерных станках.